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一、用途

　　4-79型離心通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)機(jī)）可作為一般通風(fēng)換氣用，其使用條件如下：
　　1.應(yīng)用場(chǎng)所：作為一般工廠(chǎng)及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。 　　
　　2.氣體內(nèi)的雜質(zhì): 氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m³。　　
　　3.輸送氣體種類(lèi): 空氣和其他不自燃的、對(duì)人體無(wú)害的、對(duì)鋼材材料無(wú)腐蝕性的氣體。
　　4.氣體溫度：不得超過(guò)80^oC。　
三、4－79型雙進(jìn)風(fēng)離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
　　性能表中提供的參數(shù)，若無(wú)特殊說(shuō)明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來(lái)計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m³，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)? 速 r / min	序號(hào)		全壓 Pa	流量 m3 / h	電?? 動(dòng)?? 機(jī)
						型?? 號(hào)	功 率 kW
4-79 № 2-5 E	2000	1		1607～1206	13600～18820	Y160M－4	11
	1800	1		1382～941	9850～17160	Y132M－4	7.5
	1550	1		1010～647	9620～15320	Y132S－4	5.5
	1350	1		774～480	7980～13340	Y112M－4	4
	1200	1		618～412	6380～11640	Y100L1－4	2.2
	1050	1		471～314	5580～10180	Y90L－4	1.5
	900	1		343～235	4780～8630	Y90S－4	1.1
4-79 № 2-6 E	1800	1		1990～1362	16760～29820	Y180M－4	18.5
	1650	1		1676～1186	15190～27000	Y160L－4	15
	1500	1		1392～990	13660～24550	Y160M－4	11
	1400	1		1215～814	12890～23490	Y132M－4	7.5
	1200	1		882～588	10990～20070	Y132S－4	5.5
	1050	1		676～461	9610～17560	Y112M－4	4
	900	1		500～333	8240～15050	Y100L2－4	3
	800	1		392～265	7360～13380	Y100L1－4	2.2
4-79 № 2-7 E	1600	1		1970～1166	24930～48330	Y200L－4	30
	1250	1		1206～716	19470～37710	Y160L－4	15
	1120	1		970～549	17370～33840	Y160M－4	11
	1000	1		774～461	15570～30240	Y132M－4	7.5
	900	1		627～473	14000～27180	Y132S－4	5.5
	800	1		500～294	12450～24190	Y112M－4	4
	710	1		392～235	10990～21420	Y100L2－4	3
4-79 № 2-8 E	1270	1		1570～932	23760～52960	Y200L－4	30
	1120	1		1226～726	24080～46720	Y180L－4	22
	1000	1		971～579	21520～41680	Y160L－4	15
	900	1		785～471	19360～37600	Y160M－4	11
	800	1		618～373	17210～33360	Y160M－4	11
	710	1		491～294	15230～30080	Y160M－6	7.5
	650	1		387～226	13520～26320	Y132M2－6	5.5
4-79 № 2-10 E	1300	1		2607～1774	77000～127000	Y315S－4	110
	1170	1		2117～1441	69200～114200	Y280S－4	75
	1040	1		1666～1147	61500～102600	Y250M－4	55
	940	1		1362～931	55700～91800	Y225M－4	45
	830	1		1058～725	49100～81000	Y200L－4	30
	740	1		843～578	43800～72200	Y180M－4	18.5
	660	1		666～461	39000～64400	Y180L－6	15
	580	1		519～353	34320～56600	Y160L－6	11
	520	1		412～284	30800～50800	Y160M－6	7.5
4-79 № 2-12 E	1040	1	2391～1637		106600～175600	Y315M1－4	132
	940	1	1950～1333		96400～158600	Y315S－4	110
	830	1	1529～1039		85000～140200	Y315S－6	75
	740	1	1215～823		75800～124800	Y280M－6	55
	680	1	1039～696		99700～114800	Y280S－6	45
	580	1	755～510		59400～97800	Y200L2－6	22
	520	1	603～402		53300～87800	Y180L－6	15
	470	1	490～333		48200～79400	Y160L－6	11
	420	1	387～265		43000～70900	Y160M－6	7.5
4-79 № 2-14 E	850	1	2185～1490		138300～227000	JS－126－6	155
	740	1	1656～1127		120200～197800	Y315M1－6	90
	660	1	1401～951		110600～181800	Y315S－6	75
	580	1	1019～686		94200～155000	Y280M－6	55
	520	1	813～549		84400～139000	Y225M－6	30
	460	1	637～431		74600～123000	Y200L2－6	22
	420	1	529～363		68100～112400	Y200L1－6	18.5
	370	1	412～274		60000～98800	Y180L－6	15
	330	1	323～225		53600～88200	Y160L－6	11
4-79 № 2-16 E	740	1	2176～1480		171400～295600	JS－127－6	185
	660	1	1725～1176		160200～263800	Y315M3－6	132
	580	1	1333～902		140600～231800	Y315M1－6	90
	510	1	1029～696		123400～203800	Y315S－6	75
	470	1	872～598		113800～188000	Y280M－6	55
	420	1	696～480		101600～168000	Y280S－6	45
	370	1	539～372		89600～148400	Y225M－6	30
	330	1	431～294		80000～132200	Y200L1－6	18.5
	290	1	333～225		70200～116000	Y200L－8	15
4-79 № 2-18 E	660	1	2185～1490		228000～375800	JS－136－6	240
	580	1	1686～1147		200400～330200	JS－128－8	155
	520	1	1362～931		179800～296200	JS－127－8	130
	470	1	1107～755		162400～267600	Y315M2－8	90
	420	1	882～598		145000～239000	Y315M1－8	75
	360	1	647～431		124200～205000	Y280M－8	45
	330	1	549～363		113800～188000	Y250M－8	30
	290	1	421～284		100800～165200	Y225M－8	22
	260	1	343～225		89600～148200	Y200L－8	15
4-79 № 2-20 E	560	1	1940～1313		625600～438000	JS－138－8	245
	520	1	1676～1137		246800～406000	JS－137－8	210
	470	1	1372～931		222000～367000	JS－127－8	130
	420	1	1088～745		199200～327400	Y315M2－8	90
	370	1	843～578		175600～288200	Y315M1－8	75
	330	1	676～461		156600～257200	Y315S－8	55
	290	1	519～353		137600～226000	Y280M－8	45
	260	1	421～284		123400～202800	Y250M－8	30

四、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
　　風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱(chēng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以順表示；葉輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱(chēng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以逆表示。
　　風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4－79型風(fēng)機(jī)№3～№12在出廠(chǎng)前均作成一種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。訂貨時(shí)不需注明。№3出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°,間隔是45°。№3.5 ～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°, 間隔是22.5°。№3～6的傳動(dòng)方式為Ａ式傳動(dòng)。№7～8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～180°, 間隔是22.5°,№7～8的傳動(dòng)方式為Ｃ式傳動(dòng), №10～20的傳動(dòng)方式為Ｅ式傳動(dòng)?！?0～20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明?！?～20的雙進(jìn)風(fēng)型式均制成出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，傳動(dòng)方式為Ｅ式傳動(dòng)，訂貨時(shí)需注明。
　　4－79型風(fēng)機(jī)中№3～6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電動(dòng)機(jī)組成，№7～20除具有上述部分外還有傳動(dòng)部分等。
五、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
　　在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予以修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
　　在進(jìn)行安裝操作的過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。
2． 在上結(jié)合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘，應(yīng)先上好銷(xiāo)釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的和***的工具和雜物。
　　安裝要求：
⒈ 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，注意進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸向水平位置。
⒉ 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓進(jìn)行聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
⒊ 出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后圓盤(pán)適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。其中№7～12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。
⒋ 風(fēng)機(jī)安裝完后,用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查是否有過(guò)緊或碰撞的現(xiàn)象,沒(méi)有這些現(xiàn)象時(shí)方可試轉(zhuǎn)。
⒌ 電動(dòng)機(jī)安裝后，安裝皮帶輪護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶(hù)自備）。
　　通風(fēng)機(jī)所采用電動(dòng)機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電動(dòng)機(jī)也有燒毀的危險(xiǎn)。為安全起見(jiàn)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門(mén)，起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門(mén)慢慢開(kāi)啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電動(dòng)機(jī)電流是否超過(guò)規(guī)定值。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
　　為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
　　風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
3. 在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
⒋ 對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
⒌ 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
㈢ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
　　在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可能發(fā)生某些故障，對(duì)于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時(shí)解決，防止事故的發(fā)生。
　　風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形。
④ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)。
⑤ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑥ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)。
⑦ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤(rùn)滑質(zhì)量不良、變質(zhì)，或填充過(guò)多和含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋與座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3． 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過(guò)大，使壓力過(guò)大。
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
4． 皮帶滑下
兩皮帶輪位置彼此不在一中心線(xiàn)上，使皮帶從小皮帶輪上滑下。
5． 皮帶跳動(dòng)
兩皮帶輪距離較近或皮帶過(guò)長(zhǎng)。